刮板型真空減壓濃縮器是一種結合了薄膜蒸發(fā)技術與真空減壓原理的高效濃縮設備,其工作原理和應用領域如下:
一、工作原理
1、薄膜形成機制
料液由設備上部切線方向進入,在離心力、重力及刮板作用下,于加熱壁面形成旋轉下降的薄膜層,液膜厚度可通過刮板間隙(0.7~1.5mm)精確控制。這種設計顯著增大了傳熱面積,使總傳熱系數(shù)高達1163~3489 W/m²·K。
2、真空減壓協(xié)同作用
通過真空系統(tǒng)降低物料沸點(如真空度0.09MPa時沸點可降至40℃),配合夾套加熱提供熱源,實現(xiàn)低溫快速蒸發(fā)。二次蒸汽經(jīng)冷凝器液化分離,濃縮液從底部排出。真空環(huán)境還減少了熱敏性物質(zhì)的分解風險。
3、動態(tài)傳熱優(yōu)勢
刮板持續(xù)更新液膜,避免壁面結焦,且物料受熱時間僅10~45秒,特別適合熱敏性物質(zhì)。湍流狀態(tài)的液膜進一步降低了熱阻,提升蒸發(fā)強度。
二、廣泛應用領域
1、制藥與食品工業(yè)
用于中藥提取液、蜂蜜、果汁等高粘度物料(最高達100Pa·s)的濃縮,保留活性成分并防止焦化。例如醇提液的低溫真空濃縮可避免有效成分破壞。
2、化工與環(huán)保處理
適用于含懸浮顆粒的染料、樹脂溶液,以及污水處理中的污泥減量化。其抗結垢特性可處理易結晶物料。
3、特殊物料處理
對熱敏性、易起泡或含固形物(如乳品、淀粉)的物料具有顯著優(yōu)勢,成品濃度可靈活調(diào)節(jié)。
該設備通過薄膜技術與真空系統(tǒng)的協(xié)同,實現(xiàn)了高效、節(jié)能的濃縮目標,已成為高難度物料處理的核心裝備。
